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| Nom De Marque: | Choose Technology |
| Numéro De Modèle: | 22D |
| Nombre De Pièces: | 1 jeu |
| Prix: | USD100000-20000/1SET |
| Conditions De Paiement: | L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
| Capacité à Fournir: | 5 ensembles par mois |
1Paramètre technique:
| Modèle | 18DW | 20DW | 22D | 24D |
| Fil d'entrée | Les pièces de rechange doivent être équipées d'un dispositif de rechange. | Les pièces de rechange doivent être équipées d'un dispositif d'isolation. | Les pièces de rechange doivent être équipées d'un dispositif de rechange. | Les pièces d'un type ou d'un type de véhicule ne doivent pas être utilisées. |
| Fil de sortie | Les pièces de rechange doivent être équipées d'un dispositif de rechange. | Pour les véhicules à moteur à combustion | Pour les véhicules à moteur à combustion | Les mesures de sécurité doivent être appliquées en tenant compte de l'état de l'appareil. |
| Vitesse maximale de tirage | 1800 m/min | 1800 m/min | 1800 m/min | 1800 m/min |
| Nombre maximal de passes | 18 | 20 | 22 | 24 |
| Puissance du moteur principal | 15 kW | 18.5 kW | 15 | 11 |
| Puissance de recuit | DC60V, 600A | DC60V, 600A | DC60V, 300A | DC60V, 300A |
2. Application:
La machine de dessin de fil de cuivre fin joue un rôle crucial dans la production de fils de cuivre minces utilisés dans diverses applications telles que le câblage électrique, les télécommunications, l'électronique, etc.La précision et l'efficacité de ces machines sont essentielles pour produire des fils de haute qualité qui répondent aux normes de l'industrie..
3- Maintenance:
L'entretien d'une machine de dessin de fil de cuivre est crucial pour assurer sa longévité, sa fiabilité et ses performances constantes.
Inspection régulière:
Effectuez des inspections visuelles de routine de l'ensemble de la machine pour identifier tout signe d'usure, de dommages ou d'anomalies.
Vérifiez si les pièces sont lâches ou endommagées, y compris les boulons, les écrous, les roulements et les ceintures.
Pour les véhicules à moteur à combustion
Pour réduire les frottements et l'usure, lubrifier régulièrement les pièces mobiles, notamment les roulements, les engrenages, les poulies et autres composants mécaniques.
Suivez les recommandations du fabricant concernant le type et la fréquence de lubrification.
Nettoyage:
Gardez la machine et ses composants propres pour éviter l'accumulation de saleté, de poussière et de débris.
Utilisez de l'air comprimé, des brosses ou des aspirateurs pour enlever les débris des zones difficiles d'accès.
Maintenance du matériau:
Vérifiez régulièrement si les matrices ne sont pas usées, déchiquetées ou fissurées.
Remplacez rapidement les matrices usées ou endommagées pour maintenir la qualité constante du fil.
Le dessin est périodiquement trempé pour éliminer les lubrifiants, les débris et les particules métalliques accumulés.
Système de régulation de la tension:
Calibrer et tester régulièrement le système de régulation de la tension afin d'assurer des niveaux de tension précis.
Vérifiez les capteurs, les mécanismes de rétroaction et les réglages de contrôle pour assurer un bon fonctionnement.
Système de refroidissement et de lubrification:
Surveiller le système de refroidissement et de lubrification pour assurer un débit et une distribution appropriés du liquide de refroidissement et des lubrifiants.
Nettoyez les filtres, les buses et les tuyaux pour éviter les obstructions et assurer une performance constante.
Composants électriques:
Vérifiez si les composants électriques, tels que les câbles, les connecteurs, les interrupteurs et les relais, ne sont pas usés, corrosifs ou endommagés.
Resserrez les connexions et remplacez les composants endommagés au besoin pour éviter les problèmes électriques.
Mécanisme de bobinage:
Vérifiez régulièrement l'alignement, la tension et le bon fonctionnement de la bobine.
Vérifiez si les bobines et les bobines sont endommagées ou usées et remplacez-les si nécessaire.
Alignement et étalonnage:
Vérifiez et ajustez périodiquement l'alignement des composants de la machine, y compris les matrices de tirage, les capstans et les rouleaux de guidage.
Calibrez les réglages de la machine, tels que la vitesse de dessin, le diamètre du fil et la tension, pour assurer une performance précise et constante.
Formation des opérateurs:
Veiller à ce que les opérateurs soient correctement formés au fonctionnement de la machine, aux procédures d'entretien et aux protocoles de sécurité.
Encourager les opérateurs à signaler rapidement tout problème ou anomalie afin de pouvoir y remédier rapidement.
Enregistrement:
Tenir un registre détaillé des activités d'entretien, y compris les inspections, les réparations et les remplacements.
Utilisez ces enregistrements pour suivre les performances de la machine, identifier les problèmes récurrents et planifier les tâches d'entretien préventif.
4FAQ:
Chers clients, il existe plusieurs modèles de machines de décomposition de barres de cuivre.
1Diamètre du fil d'entrée et de sortie
2Si vous avez besoin de recuit en ligne
3- Méthode de prise: bobine à bobine ou bobine à bobine?
4- dessin dimensionnel de bobine de bobine/corset de fil
Je vous salue.
5- Des photos de référence
