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Détails des produits

Created with Pixso. Fil d'acier à faible teneur en carbone Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Ligne d'extrusion de câbles
Created with Pixso.

Fabricant et fournisseur de lignes d'extrusion de câbles et de fils

Fabricant et fournisseur de lignes d'extrusion de câbles et de fils

Nom De La Marque: Choose Technology
Numéro De Modèle: D70
MOQ: 1SET
Prix: USD30000-50000/1SET
Conditions De Paiement: LC, T/T, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram
Capacité D'approvisionnement: 5 séries par mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Application:
Les câbles à extruder
Équipement de fabrication de câbles:
Oui
Taille du câble:
1.5,2.5
Forme de conducteur:
Circulaire, secteur, en filet, solide
Méthode de contrôle:
Écran tactile + PLC
Circuit de refroidissement:
Refroidissement par eau
Contrôle de la température:
Japon RKC
Capacité d'extrusion:
Maximum 200 kg/h
Fonction:
Isolement ou enveloppe
Matériau du baril à vis:
38CrMoALA
Allez vous faire foutre du dia-mètre!:
70mm
Nom:
ligne de production d'extrusion de câbles électriques
Détails d'emballage:
Convient pour les emballages destinés au transport maritime
Capacité d'approvisionnement:
5 séries par mois
Mettre en évidence:

machines d'extrusion de fils et câbles

,

Machine à extruder le fil

,

Ligne de production par extrusion

Description du produit

Lignes d'extrusion de fils et câbles Fabricant et fournisseur de lignes d'extrusion de câbles

1. Paramètre technique :

Modèle D50 D70 D90 D120
Diamètre du noyau du fil 0,4 mm-2,5 mm 1,5 mm-8 mm 4 mm-15 mm 10 mm-50 mm
Diamètre du produit fini 1,5 mm-3,5 mm 1,8 mm-10 mm 5 mm-20 mm 15 mm-70 mm
Capacité d'extrusion 100 kg/h 200 kg/h 300 kg/h 500 kg/h







2. Composants de la ligne d'extrusion de câbles :

Unité de dévidage: Déroule les fils à extruder, deux types de dévidoirs peuvent être en option : type actif ou type passif.

 

Extrudeuse: Le cœur de la ligne, où les matières premières telles que le PVC, le PE, le XLPE ou d'autres polymères sont fondues et mélangées pour former une masse fondue homogène.

 

Filière ou tête d'extrusion: L'outil qui façonne et forme le matériau fondu autour du conducteur ou du fil central pour créer la forme et l'épaisseur de câble souhaitées.

 

Équipement de refroidissement et de calibrage: Après extrusion, le câble passe par une zone de refroidissement pour solidifier l'isolant et maintenir sa forme. Les outils de calibrage garantissent que le diamètre du câble reste dans les tolérances spécifiées.

 

Unité de bobinage: Tire le câble extrudé à une vitesse contrôlée, en l'enroulant sur des bobines ou des tourets pour un traitement ultérieur ou un emballage.

 

Systèmes de contrôle et de surveillance: Comprend des capteurs, des manomètres et des logiciels qui surveillent et contrôlent des paramètres tels que la température, la pression, la vitesse de ligne et le diamètre pour garantir une qualité constante.

 

Équipement auxiliaire: Cela comprend des dispositifs pour la manutention des matériaux, le préchauffage, le refroidissement et d'autres processus qui soutiennent l'opération d'extrusion.

 

3. Maintenance de la ligne de production d'extrusion de câbles :

Nettoyage régulier : Nettoyez régulièrement l'extrudeuse pour éviter l'accumulation de débris, de poussière ou de matériau fondu. Utilisez des outils de nettoyage et des solvants appropriés recommandés par le fabricant.

 

Inspecter les pièces d'usure : Vérifiez les pièces d'usure telles que les vis, les cylindres, les buses et les filières pour détecter tout signe d'usure. Remplacez-les si nécessaire pour maintenir la qualité et la cohérence de la production de câbles.

 

Lubrification : Lubrifiez les pièces mobiles conformément aux recommandations du fabricant. Cela évite les frottements et réduit le risque de pannes.

 

Calibration de la température : Calibrez régulièrement les réglages de température pour assurer une fusion et une extrusion précises du matériau du câble. Cela contribue à maintenir la qualité et la cohérence du produit.

 

Vérifier les composants électriques : Inspectez les composants électriques tels que les réchauffeurs, les capteurs et les commandes pour tout signe de dommage ou de dysfonctionnement. Remplacez ou réparez si nécessaire pour éviter les problèmes électriques.

 

Contrôles de sécurité : Assurez-vous que toutes les fonctions de sécurité sont opérationnelles, y compris les boutons d'arrêt d'urgence, les protections de sécurité et les interverrouillages. La sécurité doit toujours être une priorité absolue dans l'exploitation des machines.

 

Formation : Formez les opérateurs sur les procédures d'utilisation et de maintenance appropriées. Un personnel bien formé est essentiel pour un fonctionnement efficace et une détection précoce des problèmes potentiels.

 

Tenue de registres : Tenez un journal de maintenance pour suivre toutes les activités de maintenance, y compris les inspections, les réparations et les remplacements. Cela permet d'identifier les tendances et de planifier les futurs calendriers de maintenance.

 

Consulter les directives du fabricant : Suivez les directives et recommandations de maintenance du fabricant spécifiques à votre modèle d'extrudeuse de câbles. Ils peuvent fournir des instructions détaillées pour des performances et une longévité optimales.

 

Préparation aux urgences : Mettez en place des plans d'urgence en cas de pannes ou d'incidents imprévus. Cela peut inclure la disponibilité de pièces de rechange ou l'accès au support technique du fabricant.

4. FAQ :
Chers clients, il existe plusieurs modèles de lignes de production d'extrusion de câbles. Afin de recommander le modèle adapté, nous aimerions connaître quelques informations :
1. Diamètre du fil nu
2. Fil souple ou fil dur
3. Épaisseur de la couche d'isolation/gaine
4. Présence de bandes de couleur ?

Cordialement

5. Photos de référence

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