Décomposition de la tige de cuivre avec la ligne de production de recuit

1. Décrire la situation générale:

La machine de décomposition des tiges de cuivre est un équipement utilisé dans l'industrie de la fabrication de fils et de câbles.Sa fonction principale est de réduire le diamètre des tiges de cuivre ou d'autres tiges métalliques pour produire des fils de diamètres plus petitsCe procédé est connu sous le nom de décomposition du dessin de fil ou de décomposition du dessin de fil.
 
Voici comment fonctionne le processus:
 
Alimentation: Les tiges de cuivre sont introduites dans la machine. Ces tiges proviennent généralement d'un processus de fabrication en amont où elles sont coulées ou extrudées.
 
Les barres passent par une série de matrices de traçage, qui sont essentiellement des plaques d'acier durcies avec des trous de diamètres progressivement plus petits.ils sont allongés et de diamètre réduit.
 
Refroidissement et lubrification: les tiges peuvent être refroidies et lubrifiées pendant le processus de dessin pour réduire le frottement et la chaleur, ce qui peut affecter la qualité du fil produit.
 
Produit final: le résultat est un fil du diamètre souhaité, qui peut ensuite être traité, par exemple par recuit (chauffage et refroidissement pour soulager les contraintes),ou il peut être enroulé sur des bobines pour le stockage et la distribution.
 
Les machines de décomposition des tiges de cuivre sont essentielles dans la production de différents types de fils utilisés dans les applications électriques, les télécommunications, la construction,et de nombreuses autres industries où le fil conducteur est nécessaireLa qualité et la précision du procédé de dessin du fil ont une incidence directe sur les performances et la fiabilité du produit final.

2Paramètre technique:

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3Une brève introduction:
3.1 Plateforme de paiement:
Type: type en porte-à-faux
Le support de paiement est constitué d'une colonne, d'un porte-à-faux et d'un rouleau de direction.
La hauteur de la colonne est de 5000 mm environ.
3.2 Machine de dessin principale:
Type: type glissant. Machine de dessin de fil de cuivre à 13 matrices avec des blocs de dessin du même diamètre
La machine est constituée d'un bassin pour le refroidissement et la circulation de l'émulsion de tirage, d'une boîte de vitesses, d'un système de lubrification, d'une roue à vitesse constante, d'un moteur principal et d'un moteur pour la roue à vitesse constante.
Quatre commutateurs à pince et à course pour le câblage par pince et à course. Dispositif pour empêcher le bloc de traction et le support de la matrice de traction de s'étendre à la même distance du corps de la boîte de vitesses.
Les blocs de dessin adoptent des roues en acier dont la surface est recouverte de carbure de tungstène pour prolonger sa durée de vie.
 
3.3 Accumulateur:
Capacité de l'accumulateur: 7 m
Tension maximale: 138 N
La tension est régulée par la pression de la bouteille d'air.
 
3.4 Dispositif de recuit:
Type: recuit à courant continu horizontal, suivi automatique de la vitesse
Diamètre du fil d'admission de recuit: Φ1,2 mm-Φ3,5 mm
Vitesse de recuit linéaire maximale: 25 m/s
 
3.5 Φ500-Φ630 Prise en charge à double bobine:
La taille de la bobine: PND500 à PND630
Max. vitesse de prise en charge: 25 m/s
Moteur de prise: 22 kW (deux, courant alternatif)
 
3.6 Machine à enrouler (pouvant être utilisée pour le fil mou et le fil dur)
Diamètre du fil applicable: Φ1,5 mm à Φ3,5 mm
La vitesse: 20 m/s
Le diamètre de la bobine: Φ800 mm
Chargement: 1 400 kg
Puissance du moteur: 15 kW (CA)
La taille du panier de bobine: Φ600*Φ110*1300 mm.
 
4FAQ:
Chers clients, il existe plusieurs modèles de machines de décomposition de barres de cuivre.
1Diamètre du fil d'entrée et de sortie
2Si vous avez besoin de recuit en ligne
3- Méthode de prise: bobine à bobine ou bobine à bobine?
4- dessin dimensionnel de bobine de bobine/corset de fil
 
Je vous salue.

 Tracer du fil de cuivre, machine à tracer du fil, production de fil de cuivre, procédé de traçage, réduction du diamètre du fil, machine à tracer en continu, procédé de recuit, tige de cuivre,Résistance à la traction du fil, Système de lubrification, contrôle de vitesse, Tirage de matrices, Tirage de fil, Tirage multi-fil, Conductivité électrique, Qualité de surface, Automatisation des machines, Efficacité de production, Alliages de cuivre,Traitement secondaire, contrôle de la qualité, entretien et service, efficacité énergétique, dessin de fil de cuivre fin, machine à dessiner de fil de cuivre fin, réduction de fil, fabrication de fil de cuivre, dessin de haute précision, matrices de dessin,dessin à plusieurs fils, machine à dessiner en continu, recuit de fil, unité de compensation, système d'absorption, réduction de l'échelle du fil, traitement de la tige de cuivre, système de lubrification, contrôle de la vitesse, résistance à la traction du fil, qualité de la surface,Stabilité mécanique, Technologie de l'automatisation, Efficacité de production, Conductivité électrique, Contrôle de la qualité, Efficacité énergétique, Ingénierie de précision, Maintenance et entretien